內壓測試方法：
給測試品內部加壓，測出壓力變化，是一種比較常見的方式
適用于LL-17/LL-24/SLZ-系列儀器
外壓測試方式：
向測試品內部加壓，測試測試品外部和密封腔之間的空隙內的壓力變化。
適用于LL-17/LL-24/SLZ-系列儀器

變形測試方式：
用于易變形的袋裝測試品
用位移傳感器測出大泄漏，而通過負壓測漏儀測出小泄漏。
適用于LL-17/LL-24/SLZ-系列儀器
容積測試方式：
測試對象為沒有壓力充氣口的密封產品。
將測試品放入密封腔，通過對密封腔內部加壓的方式進行泄漏測試。
適用于：LL-18系列儀器

1 、傳統的檢測方式
A、 泡水法（直接泡水）：
把產品泡在水中往產品內部打氣壓看有無氣泡冒出，或把產品泡入水中一定的深度和浸泡一定的時間來看產品有無進水。
B、涂肥皂水（間接泡水）：

在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產生。

其缺點是：

a. 電子類的產品一旦進水之后可能會對電子原器件造成不可修復的損毀，金屬產品泡水后，表面會氧化。

b. 效率低，時間長，檢測成本高，需反復拆分組裝驗證，里面的水是漏進去的還是拆裝過程中漏進的，使結果不準確。

c. 不適合在生產線上做全檢。

d. 人為因素會影響檢測結果，時間長人容易疲勞。檢測結果無數據化，不便于管理和分析及記錄。

e. 水的表面張力– 水分子可能堵住泄漏

f. 在極小的泄漏情況下氣體分子能融入水中-沒有氣泡產生
直接泡水示意圖如下：

2、氣密性檢測（無損檢測）
A、按檢測原理可分為以下四種：

B、氣密性檢測儀的工作原理介紹：

a、直壓式（壓降式）
顧名思義，就是往產品內充入一定壓力的氣體、平衡、檢測（通過檢測氣體壓力的變化或是下降多少來判斷產品是否合格）、排氣。

如下圖所示：

壓降法之直接泄漏檢測(正負壓力)其工作原理如下圖所示 :

b、 差壓式（對比式）氣密性檢測儀
差壓式也稱為對比式，其工作原理是：
同時往標準品（合格品）和檢測品內充入壓力相等的氣體，平衡穩壓，后在檢測檢測品內的氣壓值與標準品（合格品）內的氣壓值的差值，如果檢測品內的氣壓值等于標準品（合格品）內的氣壓值，那么說明檢測品也是合格的。反之如果測品內的氣壓值小于標準品（合格品）內的氣壓值，說明檢測品在泄漏，檢測品不合格。

氣密性測試儀原理圖如下：	泄漏引起的壓力變化：

差壓式（對比式）比直壓式（壓降式）的優點如下：
1、 直壓式（壓降式）的量程為10kpa=10000pa、100 kpa=100000pa、 600 kpa=600000pa等；
而差壓傳感器的量程為500-4000pa，滿量程 的傳感器物理精度是直壓式的10-2000倍。
2、 影響氣體壓力變化的三大原因有：泄漏、溫度、變形。因直壓式無法完全消除因溫度、變形所引起的壓力變化，使檢測結果不完全準確；而差壓式（對比式）有標準品來完全抵消因溫度、變形所引起的壓力變化，使檢測結果更加精準。
c、流量檢測法：

 原理是往產品內充入一定壓力的氣體，充氣時流量最高，如果產品是合格的沒有泄漏，產品充滿后不再充入，流量降為零；反之產品是不合格的有泄漏，壓力在下降，儀器繼續往產品內補充產品泄漏的氣體，儀器內有就會檢測到氣體流量。
d、容積檢測法：

容積檢測法，有直壓容積式和差壓容積式兩種。

普通的直壓式和差壓式只是充入氣體的壓力是因定的，而體積是不固定的，產品大就多充氣到達檢測壓力，產品小就少充氣體到檢測壓力。些類主要用于檢測開口式產品。
而直壓容積式和差壓容積式，是充入的氣體壓力是固的，體積也是固定的。主要是用來檢測全密封性產品，如電動牙刷、美容儀、汽車攝像頭、馬達、汽車胎壓計、胃鏡膠囊等產品。